施工工艺

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本标准适用于梦之舟装饰家装施工工地,是指导和规范各工程施工过程前、中、后期的统一标准,分为水电施工、木工施工、瓦工施工、油工施工四部分。推行本制度的目的,在于塑造企业品牌形象,文明施工,保证工程顺利进行和客户满意,并给参观者以细心、满意的感受。


水电施工标准

1、进场后用测电仪(线相仪)检查所有线路的插座(五孔、三孔)通电情况;

2、检查强电箱空开、线路是否合格,安装完插座、射灯后同样进行检查;

3、原建筑开关、插座、等电位盒盖、可视电话等物品拆除后全部交接到工作室项目经理处(保留施工用的开关、插座、照明);

4、检查厨房、卫生间、阳台上下水是否通畅,确认无误后用密封盖进行封堵,检查管道有无漏水现象,及时进行反馈,改造完毕后同样进行检查;

5、电源线在埋入墙内、吊顶内、地板或地砖内时必须穿PVC管,导线在管内不能有结头和扭结;

6、墙面横向开槽不大于100公分,避免破坏墙体结构,PVC管内的穿线必须是可以抽动更换;

7、PVC电线管施工应横平竖直,管口及接线盒穿线孔应平滑无毛刺,外形不应有折扁和裂缝;

8、线管的弯曲处,不应该有折皱,凹陷和裂缝,且弯曲程度不应大于管外径的10%;

9、墙体开槽走线,弯曲处按照45度角折弯,管线可以抽拉自如,便于后期维护;

10、线管连接处用PVC胶粘接,暗管道用铜丝,明管用管卡或联排卡固定牢固,间距80公分左右;

11、当管线长度超过15m或有两个直角弯时,应增设分线盒,当电源线需进行分支的,应使用分线盒

12、电线使用分色(火线一般为红色、黄色,零线为蓝色,地线为双色线;禁止使用双色线做电源线),照明控制线为白色线;

13、线盒安装平直,加装盒盖,标高统一,穿线结束后,线管与线盒用锁扣连接,并应保证电线在管内可以抽拉自如;

14、内线盒安装完毕后必须清理盒内垃圾并用线盒保护盖进行保护(包括原建筑内线盒);

15、插座线盒外延长米长度一般宜为200mm,灯位盒外延长米长度一般宜为500mm,必须配备阻燃管线;

16、每个线路接头均应加装分线盒,并按规范使用德系欧标专用电路接线端子,终端线头不得使用胶布临时包裹,应使用阻燃帽保护;

17、同一交流回路的导线应穿于同一管内,但管内总根数不应超过3根,线管与线盒用锁扣连接,并应保证电线在管内可以抽拉自由;

18、电源线与通讯线不得穿入同一根管内,与强电平行布置时的间距应不小于50公分;

19、电源线与暖气、热水、煤气管平行间距应≥30公分,交叉间距≥10公分;

20、空调线的截面积视空调功率大小而定,当空调功率小于4000W电源线的截面积可以用2.5平方,当空调功率大于4000W电源线的截面积须用4平方,达不到使用要求的必须进行更换;

21、即热型热水器(大于7000W)电源线的截面积须用6平方,原建筑电源线达不到使用要求的必须进行更换;

22、如原建筑没有大功率电源线,必须重新设置配电盘,特别是旧房改造项目;

23、厨房、卫生间电路改造采用走顶不走地的原则,所有检修连接部位(接线盒)尽量留在顶部,便于后期维护;

24、弱电线路单管单线,应直接连接到终端配电箱,接头处应与面板安装连接并用仪器检查,原则上网线从弱电箱配制一根线路到影视墙,再从影视墙分支到书房;

25、同一间屋如需增加或移位插座(特别是有装饰材料的墙面,包括厨房、卫生间),不允许从原插座就近直接借线,一般在无妨碍的地方(比如:影视墙对面,床的对面)进行借线,凡是在借线连接部位须预留检修口,便于后期维护,也利于故障源的分析与判断;

26、厨房与卫生间必须在房间内的主线盒进行借线分支,减小隐患,便于日后检修,也利于故障源的分析和判断;

27、开关移位时线盒距门洞尺寸一般为60mm,空调插座距顶面400mm,距墙200mm;

28、卧室预留影视墙的强弱电线盒距地面1000mm,床头柜上方双控插座尺寸距地面750mm;

29、厨房电源线盒距地面1300mm、油烟机线盒距地面2350mm,水盆下方电源线盒距地面400-500mm;

30、洗手间顶部灯位必须预留,镜前灯位尺寸要与设计师沟通好高度一般距1650mm;

31、影视墙预留电源高度要根据设计说明施工,必要时沟通设计师(一般距地面250mm、550mm);

32、洗菜盆、灶具台面垂直上方左右200mm内不得有电源;

33、各类筒灯、射灯安装应根据设计要求与饰面板套割准确,间距统一且在同一水平线上,木工施工阶段就套割好吊顶内的筒灯、射灯预留洞口,后期电工直接安装;

34、安装电源插座时,面向插座的左侧应接零线(N),右侧应接相线(L),中间上方应接保护地线(PE)

35、面板安装要端正,紧贴墙面,四周无空隙,同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上,高差应小于2mm;

36、厨房、卫生间统一安装防溅插座,开关宜安装在门外开启侧的墙体上;

37、给水工程完工后必须进行加压测试,测试压力0.6Mpa,6个压15分钟水压下降小于0.5个压力为合格;

38、原建筑如是PB、PRP管材,打压时不能超过5个压力,改动管路时要用铜管件进行连接,禁止使用PB管件直接连接给水工程,完工后必须进行打压测试;

39、水电路改造采用走顶不走地的原则,所有检修连接部位尽量留在顶部,便于后期维护,顶部水管做防结露处理;

40、卫生间地漏改造项目,横管要低于原地面100-150mm(加装PVC地漏)预留出安装防臭地漏深度,厨房、阳台区域严禁改造下水或地漏位置;

41、马桶下水移位时,注意预留尺寸,距墙330-430mm(贴砖前尺寸)要问清设计师马桶孔距;

42、冷热水管上下平行安装,热水管应在冷水管上面,竖向垂直安装,热水管及水龙头应在冷水管及水龙头左侧(面向水管)左热右冷,平行间距应不小于200mm,高度水平一致,同一房间在同一平面上;

43、冷热水管施工应横平竖直,内丝(外丝)弯头间距符合要求间距,水盆、淋浴花洒150mm,热水器100mm;

44、内丝(外丝)弯头一般应凸出原墙面20mm,瓷砖铺贴后应与前面平行;

45、卫生间改衣帽间项目,所有上下水进行封堵,下水封堵必须用PVC胶粘牢固;

46、水盆内外丝弯头高度距地面450mm-550mm、热水器内外丝弯头高度距顶面750mm、(立式安装的距顶面1400mm)淋浴花洒内外丝弯头高度距地面1.1米;

47、暖气片水路改造项目,预留管路要距主下水管200-250mm、如在马桶上方距地面900mm(正常情况距地面600mm)门后预留管道要走墙角,避免安装门吸时打漏;

48、马桶水路改造项目,弯头距马桶下水250mm、智能马桶预留线盒距马桶下水350-400mm,高度距地面250-300mm;

49、暗管道用铜丝、明管用管卡固定牢固,间距400mm左右,立管垂直度3mm/m(只能使用一种固定材料);

50、室内给水管道穿越吊顶、管井时,管道结露影响使用的,均应做防结露保温;

51、所有管道不能渗漏、地漏排水要流畅,给水横管宜有2‰-5‰的坡度向泄水装置,完工后做通水试验;

52、热水器角阀与冷热水口垂直,角阀高低误差不超过3mm;

53、淋浴花洒安装水平,误差不超过2mm,扣盖紧贴墙面;

54、卫生间挂件安装水平、垂直,误差不超过2毫米;

55、智能坐便必须留电源、且位置合理;

56、弱电内电源、水晶头、分配器必须安装到位;

57、淋浴、热水器内弯头水平误差不超过2mm;                                                        

58、墙面有造型墙砖的、淋浴、坐便、小背篓暖气须居中。

瓦工施工标准

01、基层(墙面抹灰工程)应在墙基体上施工,先检查原墙面是否存在空鼓现象(铲除后重新抹灰);

02、基础表面光滑、洁净、接茬平整,立面垂直不大于5mm,表面平整不大于5mm,用2m靠尺和塞尺检查,阴阳角方正不大于3mm用直角尺检查;

03、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘贴牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷,绝不许在涂料层上施工;

04、地面找平工程,需在墙面四周打水平线,地面做灰饼,确定找平厚度,使用配比比例为1:4的水泥砂浆施工,待表干后用1:1的水泥砂浆进行表层压光处理,表面洁净、平整、顺滑、粘贴 牢固,无波浪感、无脱落、裂缝、空鼓、掉粉、爆灰等缺陷,表面平整度≤3mm,要做洒水养护(2次)用2m靠尺和塞尺检查;

05、地暖回填工程,需使用1:2.5:4(水泥、细石、沙子)0.5#细石混合砂浆找平施工,表面平整度≤5mm,要做洒水养护(2次);

06、凡是在铺贴墙砖的墙面(例如白灰墙、沙灰墙、保温墙必须将原墙基层全部铲掉,再重新进行抹灰找平施工,避免后期出现瓷砖空鼓、脱落问题(特别阳台、旧房改造);

07、原建筑填充墙与混凝土墙接茬处需挂铁丝网处理;

08、卫生间、厨房等区域凡是墙面不垂直的情况,要先进行局部铲除再抹灰找平、找垂直、找阴阳角方正;

09、新砌墙体(包括立管)与原墙体连接处应放置26钢筋作为拉筋,每600mm高度应设置一层,拐角处也应相同放置,立管与原墙体连接处挂钢丝网加固,新砌墙体位置尺寸符合要求,垂直度≤4mm,平整度≤4mm,阴阳角方正≤4mm;

10、新砌墙体应使用轻体砖(泡沫砖)施工,包立管使用红砖或水泥预制板施工;

11、新砌门洞上口应用2根50*50角钢加固或放置一根50*100槽钢加固过梁当洞口尺寸大于900mm时,门洞上口应用轻钢石膏板(后封木工板)封固;

12、卫生间下水改造项目较多的工程,地面防水项目采用防水卷材进行施工,墙面防水项目采用防水涂料施工,无下水改造项目的情况,全部采用防水涂料施工; 

13、卫生间、厨房、阳台凡是有明水的区域,门口底部要先做截水台再涂刷防水涂料(或防水布)并向门口两侧返高30公分,(返高区域要先将墙面凿毛处理,重新抹灰后再涂刷防水涂料),防止后期明水向室外渗漏,避免门套、哑口踢脚线出现返潮问题;

14、卫生间、厨房、阳台下水管道或烟道、燃气管道等区域没有包立管施工项目或不是红砖包立管的情况,先用堵漏进行封堵再做止水台,防止后期出现渗漏问题;

15、防水涂料施工前要对墙面进行润湿,基层需平整,光洁,阴阳角圆角处理;

16、防水涂料满涂,无遗漏,与基层粘结牢固,无裂纹,无脱层,卷起部位涂刷高度基本一致均匀(墙面统一水平线);

17、防水涂料表面不起泡、不流淌、平整无凹凸,与管件、洁具地脚、地漏排水口接缝严密;

18、防水层从地面延伸到墙面,高出地面300mm,浴室墙面的防水层高度不低于1800mm;

19、蓄水试验:高点的蓄水层深度不少于20mm,蓄水时间不少于24小时;

20、管道口,地漏,卫生洁具根部及阴阳角等部位应先做防水附加层;

21、地砖铺装前将基层清理干净,用干硬性水泥砂浆铺贴,砂浆稠度控制以手握成团落地即散为宜(1:3水泥砂浆配比);

22、地面单块板边角空鼓不得超过整砖的5%;镶嵌牢固、无漏帖错贴,缝隙均匀、周边顺点、砖面无裂缝、掉角、缺愣;

23、表面平整,接缝平直,缝浆饱满,纵横方向无错台错位,颜色基本一致、无色差,洁净无污染和浆痕;表面平整度≤2mm;接缝高低≤0.5mm、阴阳角方正不大于3mm;

24、拼花、切割瓷砖接缝高低相差不大于1.5mm;接缝宽度一般为2-3mm;

25、地面砖高度应在同一水平线上,不大于3mm,过门石须高出卫生间地面5-8mm,两头高度宽窄一致;

26、室内楼梯相邻两步高低差不大于5mm;踏步宽度相差不得大于3mm;

27、瓷砖踢脚线接缝处理光滑、密实、直角转弯处45°拼接,上口平直小于2mm;

28、卧墙内瓷砖踢脚线铺贴,踢脚线一般应凸出墙面1公分;

29、卫生间地砖整体有一定坡度(2%左右),下水通畅无积水;

30、地砖和排水用的面层,其坡度应满足排水要求,没有倒泛水和积水现象,地漏结合严密牢固、无渗漏;

31、在混凝土墙面或水泥压光墙面及防水施工墙面贴砖前应用界面剂与水泥搅拌成水泥浆在墙面拉毛,拉毛应均匀、牢固;拉毛前应清理掉墙面已有的涂料;

32、墙砖搭接方向:墙砖压地砖、大面压小面,非整砖用于不显处或阴角处,阳角处整砖起排,窗户两边用整砖(或两边砖大小相同),电盒位置墙砖套割整齐,墙地面尽量通缝;33、勾缝应顺畅,不得有遗漏、露底现象;贴砖缝隙应该均匀一致、平整、表面光滑;

34、墙砖铺贴完毕后,施工人员应按照水电路布设方向粘贴水电标识,方便后期施工,瓷砖阳角进行有效保护;

35、全瓷抛光、抛釉、微晶石瓷砖上墙(包括梁下贴砖),须先在墙面及瓷砖背面涂刷“瓷砖粘接剂”,再进行铺贴施工。

木工施工标准

01、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,弹线应清晰、位置应准确,水平高低差不大于3mm;

02、顶面龙骨应按设计要求弹线,打眼下木楔,用可耐福专用自攻丝或圆钉牢固的定在墙面、顶面上,钉距不大于600mm;

03、边龙骨应按设计要求弹线,钢钉固定,钉距不大于600mm;

04、顶面主骨安装应打眼下膨胀螺栓、下吊筋,间距不大于1000mm再连接副骨;

05、直线吊顶沿边龙骨与次龙骨必须用铆钉连接牢固,连接点不少于2个铆钉;

06、平面吊顶应按设计标高,主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求,当设计无要求时,吊杆必须用内胀固定且间距应小于1.2m吊杆应通直,吊杆距主龙骨端部不得超过300mm;

07、次龙骨应紧贴主龙骨安装,固定板材的次龙骨间距不得大600mm;

08、异型吊顶不能使用轻钢龙骨的可采用木龙骨或大芯板,木质龙骨必须进行防火阻燃处理,在安装前涂刷防火涂料,涂料必须满涂覆盖木质,眼观无木质外露;木龙骨截面积尺寸应该达到27X38mm,木龙骨的间距不大于300x400mm;

09、塑钢板、桑拿板等材质吊顶工程,吊顶采用木龙骨基架,必须涂刷防火涂料(同上),应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线固定木龙骨,弹线应清晰、位置应准确,水平高低差不大于2mm,顶部龙骨(必须是整根龙骨)与主龙骨连接牢固,打眼下木楔,用圆钉牢固的定在顶面、墙面上,主龙骨间距不小于600mm。边龙骨必须进行割角处理,与管道处接合,必须套割准确、美观;

10、包下水管施工项目(例如:塑钢板、石膏板、铝扣板等材质)基层必须进行防结露和隔音、保温处理(用岩棉或保温棉);

11、纸面石膏板(可耐福专用)为罩面板时,其长边应沿纵横铺设,石膏板间须留5-8mm缝隙,石膏板固定后用腻子补平,再用可耐福专用嵌缝带封严;

12、石膏板为9mm纸面石膏板,卫生间石膏板使用9mm耐水纸面石膏板(绿   色),石膏板与龙骨连接紧密,牢固,固定石膏板必须使用可耐福专用自攻丝(必须先进行放线定位再上自攻丝),不得用直钉直接钉固,自攻丝与包边板距离10-15mm,与割边板边距离为15-20mm,自攻丝间距以50-170mm为宜,均匀分布,并与板面垂直,固定螺丝的螺帽嵌入石膏板纸面0.5-1mm,钉帽涂刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平;石膏板表面应平整,边缘应整齐,不得有污染、折裂、缺楞、掉角等缺陷;

13、安装石膏板不得出现十字通缝,严禁小块石膏板拼接现象,板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱,凸鼓现象;接缝位于龙骨上,宽窄均匀,压条顺直,接缝处用腻子填满抹平,修补打磨后贴嵌缝带;                                                                      

14、安装直线吊顶罩面时,拐角处应用整板套割,安装双层石膏板时,上下板缝应错开。设备口、灯具(大于3KG时)位置应进行基层加固处理(大 芯板或预埋件);

15、空调、新风系统吊顶工程,施工前应与设计师、商家安装人员进行预交底,确定好进出风口、检修口位置,施工后所有洞口均采用“定制百叶窗口”(甲方采购)统一安装;

16、罩面板横向接缝处,如不在沿顶沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定在板 缝;板缝应错缝固定,不宜采用通长缝;吊顶拐角处龙骨做加强处理,防止后期石膏板开裂;

17、隔断及封门洞内必须填充保温隔离材料,固定紧固,密实,整齐;

18、石膏板与四周围墙或柱应留有3mm的槽口,当轻质隔墙下端用木踢脚覆盖时,饰面板应与地面留有20-30mm缝隙;

19、形象墙基层处理,首先用红外线仪器进行水平、垂直放线工作,细木工板基层用发泡胶进行衬平,钢钉固定,石膏板基层用发泡胶或快粘粉衬平,自攻丝固定,间距300x400mm;

20、凡是原建筑误差较大的墙面、顶面,需要用石膏板对墙面、顶面进行找平、找方处理,基层打眼下木楔,发泡胶进行衬平,用自攻丝固定,间距400mm;

21、门窗洞口基层处理,细木工板基层用发泡胶进行衬平,钢钉固定,石膏板基层用发泡胶或快粘粉衬平,自攻丝固定;

22、安装石膏线前必须对墙面阴角进行找直、找平处理安装石膏线时要满批快粘粉进行粘接石膏装饰线应平整,顺直,不得变形,不得有裂缝、污痕等缺陷石膏装饰线拼接无错位,无翘曲,无缺损石膏装饰线为现场制作的石膏板条应用白乳胶粘贴,用钢钉或自攻丝  固定,接缝处粘贴嵌缝带

23、隔断施工项目验收标准:立面垂直度2mm用2m垂直尺检查表面平整度2mm用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正2mm用直角尺检查接缝高低差1mm用钢直尺和塞尺检查石膏板吊顶基层部分(包括龙骨间距、安装连接标准、木龙骨是否涂刷防火涂料等)立面垂直度2mm用2m垂直尺检查表面平整度2mm用2m靠尺和塞尺检查水平高低差不大于3mm用红外线水平检查仪检查。

墙面施工标准

01、凡是后期安装门窗套、哑口套的洞口部位及安装成品家具的相邻墙面  全部进行水平、垂直找平施

工(落差大的要衬石膏板,敲击会出现空鼓声音但不影响质量)有参照物的墙面采用冲筋找平找垂直工艺施工;

02、其他墙面、顶面及阴角部位施工按照顺平、顺直要求验收;

03、每个油工班组都将配备水平、垂直测量仪,进场后班组就会对原建筑墙面进行复检,落差大的情况施工班组会提前告知公司及业主;

04、施工完毕后再用红外线垂直、水平测量仪对阴阳角进行复测;

05、油工撤场前,对水泥找平地面进行清理并涂刷地固,防止后期起尘起砂问题;                   

06、阴阳角找直使用专用找 直护角线施工,飘窗台面全部进行找平处理;

07、油工撤场前,对所有门套、哑口、踢脚线底部位置涂刷“水性封闭清漆”或“渗透防水剂”,高度统一为5cm,防止后期因水泥层返潮问题造成木制作发霉、变色问题;

08、油工撤场前,对水泥找平地面进行清理并涂刷地固,防止后期起尘起砂问题;

09、油工撤场时,现场全部进行清理,地面擦拭干净,与工作室做好交接工作;

10、立面垂直度2mm用2m垂直尺检查表面平整度2mm用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正1.5mm用直角尺检查分隔条(缝)直线度2mm拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度2mm拉5m线,不足5米拉通线,用钢直尺检查大白墙面平整,目测无波浪、坑包。欧式、板式石膏线横平竖直,线条流畅,棱角分明顶棚大白目测无波浪坑包石膏线修补阴阳角线条纹理清晰棱角分明乳胶漆目测无刷痕、砂痕、流坠室内过梁横平竖直,底面平整门口边垂直误差不超过2mm柜体侧面、背面误差不超过3mm窗口垂直,归方误差不超过2mm。

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